Statystyczne Sterowanie Procesem (SPC) w ujęciu cyklu PDCA

W niniejszej artykule przedstawiono procesowe podejście do tematu Statystycznego Sterowania Procesem (SPC), które uwzględnia cykl PDCA:

• P – Plan (zaplanuj działania).
• D – Do (wykonaj zaplanowane działania).
• C – Check (sprawdź, czy wykonując działania zrealizowałeś plan).
• A – Action (jeżeli nie wykonałeś zaplanowanych zadań, popraw się. Jeżeli wykonałeś plan, standaryzuj i optymalizuj).

Podejście procesowe umożliwia organizacji zaplanowanie procesów i powiązań pomiędzy nimi.

Cykl PDCA umożliwia organizacji zapewnienie odpowiednich zasobów dla procesów, odpowiedniego zarządzania nimi oraz identyfikację i uwzględnienie szans na poprawę.

PDCA dla SPC.

PLAN:

• Wyznacz charakterystyki i wymiary kontrolne.
• Ustal częstość próbkowania procesu.
• Wyznacz i wyszkól osoby, które wykonywać będą pomiary.
• Wybierz i sprawdź (kalibracja / wzorcowanie) przyrząd pomiarowy.
• Zaplanuj proces weryfikacji systemu pomiarowego (MSA R&R Gage Study).
• Przygotuj i wykonaj (MS Excel, MiniTab, Statistica) narzędzia statystyki opisowej i wnioskującej do celów analizy wykonanych pomiarów.

DO:

• Stwórz arkusze kontrolne rejestrujące wykonane pomiary; uwzględnij stratyfikację danych oraz częstość i sposób wykonania pomiaru. Ustal zasady.
• Wykonaj pomiary zgodnie z ustalonymi zasadami.
• Rejestruj pomiary: np. transfer danych z urządzenia pomiarowego do programu analizy danych lub zapisanie w programie MS Excel.
• Zadbaj o prawidłowe przechowywanie przyrządów pomiarowych.

Check:

• Dokonaj analizy normalności rozkładu danych.
• Sprawdź istnienie obserwacji odstających (outliers).
• Sprawdź, czy dane pochodzą z jednego strumienia, czy z wielu niezależnych źródeł: (test F, testy t, ANOVA).
• Analizuj dane z pomiarów: trendy, runy, obserwacje poza granicami kontrolnymi (UCL / LCL), przesunięcia procesu względem celu.
• Policz wskaźniki zdolności i wydajności procesu Cp, Cpk i Pp, Ppk.
• Policz wskaźnik PPM.
• Policz frakcję pomiarów NOK - poza granicami tolerancji.

Action:

• W przypadku braku problemów z jakością procesu produkcyjnego optymalizuj proces: wykorzystaj ortogonalne plany Taguchiego lub plany powierzchni odpowiedzi.
• Jeżeli pojawiają się sytuacje „nie losowe” (zmienna specjalna), czyli problem to podejmij działania mające na celu określenie przyczyny / przyczyn źródłowych problemu np. z wykorzystaniem metod:
• Red X Shinina
• DMAIC Six Sigma.

Pamiętaj: wdrożenie SPC do sterowania procesem to nie koszt, to INWESTYCJA, która bardzo szybko się zwraca !!!